Бронзовое литьё под давлением втулки кольца

Бронзовое литье под давлением любой сложности втулки, кольца, венец, шестеренки

Способ изготовления бронзовых втулок, латунных втулок, колец и шайб - применение технологии центробежного литья, что обеспечивает стабильно высокое качество продукции. Металл в отливке получается плотным, мелкокристаллического строения, что повышает его механические свойства и снижается себестоимость литья, именно это позволяет нам держать цену на втулки из бронзы и втулки из латуни ниже среднерыночной, но, конечно же стоимость единицы продукции зависит и от сложности выполнения заказа. Наша компания выполняет заказы на изготовление бронзовых втулок любой сложности. Наша компания имеет возможность поставлять бронзовые втулки с внешними диаметрами от 60 до 1500 мм и готовую оснастку для более 250 типоразмеров. По желанию заказчика производим механическую обработку деталей с припуском до 5 мм. Центробежное литье - это способ получения отливок путем заливки расплавленного металла во вращающиеся формы, подвергаясь действию центробежной силы. Таким образом получается отливка. Этот способ литья широко используется в промышленности, особенно для получения пустотелых отливок (со свободной поверхностью). Формы устанавливают на литейных центробежных машинах с горизонтальной, вертикальной или наклонной осью вращения. Центробежное литье применяют в основном для получения пустотелых отливок типа тел вращения (высоконагруженных подшипников скольжения, облицовки гребных валов). Применение бронзовых изделий и втулок из бронзы в промышленности.

Области применения бронзовых деталей и бронзовых втулок:

Так же как и другие способами металлургических процессов, центробежное литье из бронзы, применяется во многих отраслях промышленности, прежде всего бронзовые детали и втулки из бронзовых сплавов используются как расходный материал для уменьшения силы трения в работающих узлах агрегатах и механизмах - это позволяет продлевать срок службы оборудования.

Области применения деталей из бронзовых сплавов и бронзовых втулок:

1. Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений;

2. Антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения, узлы трения арматуры, высоко нагруженные детали, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен;

3. Насосы, работающие в морской воде и детали, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при высокой температуре; Применение изделий из бронзовых сплавов и бронзовых втулок в металлургической и в горнодобывающей промышленности.